工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中，液壓站系統(tǒng)應(yīng)用十分廣泛。經(jīng)典的液壓系統(tǒng)有許多優(yōu)點：高節(jié)能、低噪音、液壓站使用壽命長。
科技在發(fā)展，對技術(shù)的追求永無止境。特別是在碳中和和碳達(dá)峰的大背景下，是否可以開發(fā)出能耗更高、噪音更低、環(huán)境沖擊更小的液壓站系統(tǒng)，以推進(jìn)工業(yè)發(fā)展呢？
如上圖，這里綜合地介紹一下不同配置液壓站系統(tǒng)。
1. 異步電機定量泵
異步電機定量泵的配置方案中，電機在全速旋轉(zhuǎn)，泵的流量恒定，通過普通閥件控制系統(tǒng)壓力和流量，調(diào)整系統(tǒng)的壓力和流量。
這種配置，由于電機常轉(zhuǎn)，從而造成操作能源浪費。
其主要優(yōu)勢：采用標(biāo)準(zhǔn)電機、控制簡單。
主要劣勢：噪音大、閥控投資成本高、能耗高。
2. 異步電機變量泵
通過異步電機變量泵。在這個方案中，電機轉(zhuǎn)速不變，可以通過變量泵控制系統(tǒng)壓力和流量。采用可調(diào)節(jié)的變量泵能夠平衡系統(tǒng)的能量損耗。但仍然存在較大的浪費，且噪音較大。
主要優(yōu)勢：比異步電機定量泵具有更好的能量效率。
主要劣勢：異步電機仍然會有一定的無功損耗。
3. 伺服電機驅(qū)動定量泵
伺服液壓站將伺服驅(qū)動技術(shù)結(jié)合到液壓能量轉(zhuǎn)換，具有很大優(yōu)勢：高節(jié)能、低噪音、高性價比、滿足高精速度控制。
伺服液壓站能耗能大大降低。整體系統(tǒng)的產(chǎn)生的熱量低、噪音低，且效率高、動態(tài)性和控制精度好。
從系統(tǒng)構(gòu)成上，伺服液壓驅(qū)動系統(tǒng)由定量泵、伺服電機、伺服驅(qū)動器和伺服液壓控制包組成。
在伺服液壓站系統(tǒng)中，每一個工藝循環(huán)步驟時，泵的壓力和流量控制都可通過調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速進(jìn)行精確匹配。當(dāng)特定工藝步驟無液壓流消耗時，驅(qū)動可以停止，從而無能量消耗。在壓力控制時，電機僅按照要求轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，從而僅消耗維持壓力控制所需的能量。從而，伺服液壓驅(qū)動系統(tǒng)，相對經(jīng)典方案可節(jié)能50%。對于工藝步驟中有較長時間無載荷，則可節(jié)能高達(dá)80%。
從三種液壓站系統(tǒng)中，可以明白伺服液壓系統(tǒng)投資高，但運行成本低，環(huán)境友好性強，屬于面向未來的技術(shù)。
那么，在什么情況下，伺服液壓系統(tǒng)更適合，對比優(yōu)勢更強，更具推廣和投資價值呢？
在液壓系統(tǒng)中，能量消耗主要取決于系統(tǒng)壓力和流量，它們必須滿足系統(tǒng)要求。也就是說，壓力和流量是液壓系統(tǒng)的兩個基本參數(shù)。
如果工藝循環(huán)過程中，壓力和流量存在較大變化，而泵輸出不變或僅在有限區(qū)間變化，則存在大幅度的能源浪費，也就是伺服液壓系統(tǒng)推廣和投資的空間。
那么，大家對面向未來的伺服液壓系統(tǒng)，有何看法？歡迎留言，大家一起探討！
